5S與目視化管理（贈送參觀）

5S與目視化管理（贈送參觀）(金老師)課程介紹：

● 課程設計思路

    在許多制造型企業的生產現場，我們常可以看到工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。
    本課程介紹5S的基本理念和直觀快速顯示異常的重要意義，從定義、工具、實施步驟逐一介紹，特別介紹企業在推行5S過程中遇到的問題和解決方法。另外詳細介紹目視管理的起源、發展和方法。
 
● 課程目的

 ◇ 理解企業中推行5S的重要性
 ◇ 掌握每一個S的具體實施方法和有效工具
 ◇ 掌握在企業內系統化推行5S的實施流程和注意事項
 ◇ 提高產品品質，獲得更高的生產力與安全保障
 ◇ 獲得更好的企業形象，提高員工的歸屬感
 ◇ 掌握目視管理的實施技巧與層次
 ◇ 理解目視管理與直觀工廠的關系

● 講師介紹  金老師

資歷背景
金老師曾任500強企業正大集團投資企業任執行副總。工學學士、會計學學士，工商管理碩士（運營管理方向）。歷任班長、生產副理、生產經理、運營總監等，先后分別在日資、臺資、民營、美資等制造型企業擔任過營運總監、人力資源總監；14年制造業工作經歷，8年講師、咨詢顧問經歷。特別擅長汽車行業、化工行業、服裝紡織行業。
專長領域
現場主管管理技能提升（TWI）、5S管理推行實務、生產經理的八把金鑰匙、制造成本分析、中層主管管理技能提升、高效溝通、精益生產、QC手法等
授課特點
    金老師系統的理論知識和豐富的實踐經驗使其培訓課程很生動善于把高深的管理理念與企業的實際相結合。金老師有著豐富的理論學識、思維敏銳、邏輯慎密，同時具有長期的生產運營管理和人力資源管理的實務經驗，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，用實際案例與學員共同探討解決方案。
    其課程內容翔實，啟發性強。培訓中能保持雙向互動，生動活潑，幽默風趣，深入淺出，實戰系統的風格。知識面涉及寬、知識點探討深。培訓過程中，對問題點分析透徹，解決方案簡單、有效、系統。充分體現現場管理的特性。
    金老師特別強調使用“現場管理的語言”、來自“現場管理的案例”，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，在培訓過程中運用實際案例與學員共同探討解決方案。金老師培訓手法多樣靈活，在課堂上，金老師實行三三制授課形式、三分之一講授、三分之一練習，三分之一案例研討，中間穿插啟迪性游戲，課堂氣氛活躍熱烈，能有效激勵學員參與課堂，提升培訓效果。
    豐富的生產現場管理經驗使金老師成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、看板管理、直觀工廠、大專生班組長孵化等多種現場管理模式，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行過生產管理方面的咨詢，尤其擅長現場管理推進項目

服務過的企業
聯合汽車電子、ABB變壓器、上海航天汽車機電、朗訊科技光纖、西門子變壓器、巴斯夫應用化工、松下半導體、廣漢陶粒、南京衛崗乳業、南京圣韓徐州美馳車橋、惠爾美箱包、九天塑料先正達中國、通力電梯、　　　瑞侃電子、美的、榮事達、愛慕內衣、希杰食品、科世達華陽、科隆電器、火天包裝、飛利浦消費電子、獅王啤酒、中國鋁業集團公司、上海寶森金屬加工、銀峰鑄造中國有限公司、諾基亞、蘇州愛斯克電梯

● 課程大綱
 
1. 為什么要實施5S
 ◇ 工廠中的不良現象
 ◇ 游戲：找數字，體驗亂與整齊的區別及作用
 ◇ 我們為何要做5S
    - 企業面臨的狀況
        高品質要求
        低價格要求
        優質的服務要求
        個性化的產品要求
        交期縮短
        國際化的競爭
        小批量訂單
    - 提高工作效率
    - 穩定的秩序
    - 消除安全隱患
    - 有利于質量保證

2. 5S概念與關鍵點
 ◇ 5S起源及內涵
    - 5S的起源
    - 5S的發展
    - 5S的內涵
 ◇ 整理的概念及關鍵點
    - 整理的定義：把要和不要的進行區分，工作場所只留下要的東西。
    - 整理的目的
    - 整理的關鍵點，如何區分要與不要
    - 練習：判斷出示的圖片中哪些物品是需要的，哪些是不需要的(圖片可根據客戶公司的實際拍攝照片進行練習)
 ◇ 整理的操作步驟
    - 檢查場所
    - 制定要與不要的標準
    - 清除不需要的物品
    - 每日自我檢查
 ◇ 整頓的概念及關鍵點
    - 整頓的定義：把需要的物品加以定量、定位 ，整齊擺放，并明確標示
    - 整頓的目的
    - 整頓的要素
        場所
        方法
        標識
    -   練習：得出“物有其所，物歸其所”
 ◇ 整頓的操作步驟
    - 第一步：分析現狀
    - 第二步：物品分類
    - 第三步：決定存儲方法（定置管理）
        固定位置
        自由位置
        標識與定置管理      
    - 第四步：實施
 ◇ 清掃的概念及層次
    - 清掃的定義：清除工作場所的臟污，并防止污染的發生
    - 清掃的目的
    - 清掃的要點
        6W1H法
        污染源對策
    - 案例討論
 ◇ 清掃的操作步驟
    - 建立清掃責任區
    - 執行例行掃除，清除臟污
    - 調查污染源，予以杜絕
    - 建立清掃基準，作為規范
 ◇ 清潔的概念及關鍵點
    - 清潔的定義：將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化
    - 清潔的目的
    - 如何進行清潔
    - 案例討論:5S管理怎么就變成了形式主義?
 ◇ 清潔的5個操作步驟
 ◇ 素養的概念及關鍵點
    - 素養的定義：人人依規定行事，養成良好習慣
    - 素養的目的
    - 素養的操作要點
 ◇ 推進素養的5個步驟
    - 學習公司的規章制作
    - 理解
    - 努力遵守
    - 成為他人的榜樣
    - 具備成功的素養

3. 5S實施目視化技巧
 ◇ 紅單運動
    - 紅單運動的定義及由來
    - 紅單作戰法對象及基準
    - 紅單作戰法流程
    - 如何處理不要的物品
    - 紅單模板
 ◇ 顏色管理
    - 定義
    - 基本原理
    - 顏色管理的通常標準
    - 現場照片與實例
 ◇ 形跡管理
    - 形跡管理的定義
    - 形跡管理的作用
    - 形跡管理的重點
    - 形跡管理的案例分析
 ◇ 定點攝影管理
    - 定點攝影的定義
    - 定點攝影的作用
    - 定點攝影的方法
    - 定點攝影的案例分析
    - 練習：找出生活中的做的好的及不好的目視化管理

4. 5S項目在公司推行步驟及要點
 ◇ 5S推行與組織保障
 ◇ 如何策劃推行5S
 ◇ 可能遇到的問題和對策
 ◇ 領導是堅持的核心

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