現場物料管理

1、領料與入庫都要數清楚：
在倉庫領料與產品入庫時都要與對口人員當面點清數量，無誤后雙方簽名。

2、先來先用不能亂：
    按材料的制造時期，先生產的先使用，后生產的后使
用，有以下優點：
1、確保在保質期內使用；
2、確定不良對策線索時需用；
3、品質改善時需用；
3、材料去向要清楚：
    不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數量要補回，否則生產計劃就無法達成。

材料管理時需注意：
1、非正常生產所需的材料，盡量從倉庫領取，而不是從
制造現場取得；
2、作《材料去向清單》，實施現場材料管理追蹤；
3、當日不良當日清理；
4、及時記錄和銷去不同生產單位之間轉用材料的數目；
5、制定相應獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；
6、改善材料保管和作業環境，防止盜竊和天災的發生；
4、輔料管理要清楚：
    缺少輔料，生產一樣無法進行，輔料的好壞不僅直接影響著品質，它在成本中也占據著一定比例。

管理時需注意：
1、指定專職管理人員，負責申請、領取、保管、發、
統計等工作；
2、額定單位用量；
3、分門別類保管好；
4、定期統計臺帳，尋找規律；
5、簡化領取手序；
6、勵行節約為本的原則；
7、完備報廢手續；
8、不良品退回要確認：
    現場不良品退回時一定要請品管人員確認OK，方可退回。
9、搬運方式要講究：
    搬運作業需要遵循以下一些基本原則：
1、機動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態；
2、自動化原則；
3、避免等待和空搬的原則；
4、縮短移動途徑的原則；
7、材料擺放要整齊、清楚。
8、盤點時候要仔細。
9、不用的時候保存好。
10、報廢大筆“揮”不得。
11、返工、選別要有品管簽核的樣品。
12、當天下班時材料要歸位。
13、算準在線庫存量。
14、特殊材料，特別管理。
15、特采不慎是“自殺”。
16、申領手續要齊全。
17、早早反饋不良情報。