為什么要做產(chǎn)品中試管理

    隨著中國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的持續(xù)提升和市場競爭壓力的持續(xù)增加，為了獲得更好的生存和發(fā)展機會，廣大中國企業(yè)投入巨資進行產(chǎn)品創(chuàng)新，自主研發(fā)已成為新時代的潮流，企業(yè)都在努力開發(fā)新產(chǎn)品。

   我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）存在著共同的問題：
1、新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管；
2、新產(chǎn)品投產(chǎn)后總是存在各種問題，市場占有率難以提高，企業(yè)發(fā)展緩慢或停滯；
3、為了應對先導客戶的需求，往往需要提供樣機參與客戶測試或者進行中試樣機銷售；
4、轉產(chǎn)沒有標準，研發(fā)想快點轉產(chǎn)，生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉過來，而市場又催得急，經(jīng)常被迫接收，長此以往，導致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
5、在產(chǎn)品質(zhì)量問題之外，甚至還有發(fā)貨差錯、交貨延期、售后服務等各種問題；
6、有些企業(yè)開始成立中試部門，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉，但中試的定位與運作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進度的沖突時，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
7、市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進度的要求？中試的業(yè)務是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
8、量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
9、產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設計變更；
10、產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以至于要研發(fā)人員到處去“救火”
……
    這些問題往往與產(chǎn)品技術和工藝有關。有沒有一種綜合性的解決方案，能夠全面系統(tǒng)地解決這些產(chǎn)品技術和工藝問題？有。答案是：建設新產(chǎn)品中試體系。
    中試體系是研發(fā)體系的組成部分，要在研發(fā)過程中，做好產(chǎn)品質(zhì)量、制造系統(tǒng)、銷售和售后服務的技術和工藝準備。簡而言之，就是要將開發(fā)樣機，轉化為適于規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，進而轉化為企業(yè)賴以獲得利潤的商品。中試工作的核心目標，就是要加速實現(xiàn)開發(fā)成果的商品化。
   中試工作的基本思路，就是把包括測試、可靠性、工藝、原材料品質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等等各方面工作系統(tǒng)組織起來，與產(chǎn)品研發(fā)流程有機結合起來，在新產(chǎn)品研發(fā)過程中進行驗證和完善。