【時間地點】 | 2014年4月25-26日 北京 | ||
【培訓講師】 | 朱老師 | ||
【參加對象】 | 管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管,車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。 | ||
【參加費用】 | ¥3280元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景
沒有質量,就沒有企業的明天!
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上, 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業高管入獄。
全球最大的汽車企業,以精益生產而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!
質量作為企業未來競爭的決戰場,在Q(質量)、C(成本)、D(交期)、S(服務)全方位激烈競爭中扮演著重要的角色:
如何開展TQM,對產品和服務實施有效的管理;如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意,這是每個企業都必須應對的挑戰與任務!
本課程“全面質量管理實戰訓練”,將幫助學員學會TQM推動過程,以全員參與質量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控,提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段,最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。
培訓目標
◇ 理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標;
◇ 掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
◇ 掌握現場品質管理的要點
◇ 通過標桿企業的案例,幫助管理人員掌握推行方法。
課程內容
第一部分:TQM體系與質量意識
◇ 質量的發展史和TQM
◇ 現場質量問題面面觀
◇ 1%的品質水準代表什么?
◇ 數據驅動和決策的重要性
◇ 質量成本和隱形工廠
◇ Y=f(x)的質量思維
◇ 什么是TQM體系?
◇ 樹立正確的品質理念
◇ 第一次就把事情做對
◇ 質量管理的四項基本原則
◇ 零缺陷能實現嗎?
第二部分:TQM與過程質量控制
◇ 質量管理的波動理論
◇ QCC過程質量控制環
◇ 質量控制環的原理與設定
◇ QCC控制環的三個條件
◇ 質量控制環的功能與種類
◇ 質量控制環的作用與流程
◇ 如何確定缺陷收集表
◇ 如何開展內環控制?外環控制?
◇ 來料質量控制分析
◇ 如何實現產品出貨合格率提升?
◇ 質量控制與質量成本
第三部分:常用質量工具介紹
◇ POKA YOKE防錯法的作用
◇ 測量系統的準確性(MSA)
◇ 統計過程控制(SPC)
◇ 流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
◇ 潛在失效模式及影響分析(FMEA)
◇ 流程圖(Process Mapping)
◇ 因果矩陣(C&E)
◇ 實驗設計介紹(DOE)
第四部分:質量改進與QC小組
◇ QC小組的組成
◇ QC小組的組建程序
◇ QC小組活動
◇ QC小組的改善原則
◇ QC小組的工作程序
◇ QC小組的選題
◇ 什么是問題
◇ 五五法則
◇ 頭腦風暴法
◇ QC小組活動的推進
◇ QC小組活動成果匯報
◇ QC成果的評審與激勵
培訓講師:朱老師
教育及資格認證:
精益六西格瑪高級顧問;MBB;曾赴美國、新加坡等地接受系統的六西格瑪培訓;全國六西格瑪管理委員會專家委員。
講師經歷及專長:
曾任普萊克斯(中國)質量安全總監;亞太地區6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動。現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作。
朱老師擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6Sigma實現最終績效。他連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生產、價值流分析、SMED等等。
培訓客戶及培訓風格:
朱老師曾培訓過哈飛、寶鋼集團、中遠集團、溢達紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業,制造業經驗十分豐富,課程通過案例、經驗故事、課程練習、現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具。
朱老師擁有19年在世界五百強企業任職的工作經驗,是國內最早一批學習和從事六西格瑪改善的外企經理,其從業經歷包括化工、電子、汽車等多個行業,對精益生產和6西格瑪具有豐富的培訓、輔導和實施經驗。在六西格瑪方面,他曾先后培訓了80多位黑帶和160多位綠帶,指導過200多個六西格瑪項目,并覆蓋銷售、服務和生產管理等多個領域。