生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）案例高級(jí)班

【定制服務(wù)】1、培訓(xùn)前，請(qǐng)各位學(xué)員將遇到的各種問(wèn)題和培訓(xùn)預(yù)期反饋給我們2、接受內(nèi)訓(xùn)或咨詢服務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)診斷+課題方案+指導(dǎo)改善+專家授課+案例分析+后期跟進(jìn)與交流等 【課程背景】   生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。 【課程收益】1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃達(dá)成公司策略管理目標(biāo)3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 【課程風(fēng)格】“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（.....[查看詳細(xì)課綱]