SPC統(tǒng)計過程控制

●培訓(xùn)目標(biāo)： ◇采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式，全面介紹SPC的先進(jìn)工具 ◇通過典型案例分析與操作訓(xùn)練，快速提升學(xué)員的SPC分析和應(yīng)用能力 ◇幫助學(xué)員了解質(zhì)量問題解決的思路和基礎(chǔ)工具 ●課程背景：   生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。   當(dāng)今，ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實(shí)現(xiàn)幾個報表，計算幾個Cpk的值就是ＳＰＣ了。其實(shí)ＳＰＣ技術(shù)的價值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 ◇面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？ ◇ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？ ◇如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？ ◇有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動ＳＰＣ？   本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！ ●課程大綱：SPC統(tǒng)計過程控制 ◇SPC的起源 ◇流程的特點(diǎn) ◇何謂流程的受控與失控 ◇SPC統(tǒng)計過程控制理論 ◇常用的控制圖 過程能力的衡量 ◇數(shù)據(jù)的特點(diǎn) ◇正態(tài)分布與標(biāo)準(zhǔn).....[查看詳細(xì)課綱]