生產運營（工具班）——PMC與SCM柔性生產計劃與供應鏈系統搭建

生產運營（工具班）——PMC與SCM柔性生產計劃與供應鏈系統搭建   專為制造型企業量身訂制，構建生產運營系統體制，全面提升生產干部管控力   PMC部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。且PMC部門掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈，部門運營狀況將直接影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發設計部、人力資源及財務成本預算控制的運營效率。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優的的生產計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產，同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業界急需解決的問題。如何構建由PMC主導運營，最終實現全公司系統化SCM供應鏈運營模式，也是當下諸多企業正在探索的方向與思路。然而許多公司有生產與供應系統混亂的現象,如客戶天天催貨,計劃部門頻頻更改出貨計劃,生產部門時而待料,時而通宵加班,品質老是上不去,生產效率極低下等,主要原因有:生產效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業;生產品質極不穩定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨生產進度落后,交期較急的還沒加工,而交期不急的卻生產出來造成現場庫存生產設備頻繁故障,導致效率瓶頸、品質不良、安全隱患、甚至成本居高不下緊急加單或臨時變更訂單太多,生產計劃變更頻繁，導致生產計劃失控沒有進行訂單評審和根據生產能力接單,大量超額度接受訂單，致使生產癱瘓生產部門沒有進行完善的產能分析，產能不均衡也不穩定，無法掌握真正的生產負荷計劃部門的生產計劃與銷售部門的銷售計劃不同步，致使產與銷不能一體化運營物料計劃及物料進度與生產計劃不能協調同步作業，物料延遲供貨，生產處于被動實際生產能力未達到預定的標準生產能.....[查看詳細課綱]