精益生產推進策略

【課程背景】   豐田精益生產在歷經幾十年的蛻變成為現今制造業的典范，我們如何從現在開始急起直追？如何跨過精益生產的門檻？如何界定精益生產的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？   如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調”局部效益”，而時時刻刻以全局優化為導向推進精益生產？我們如何站在巨人的肩膀上，不走豐田走過的彎路？ 【課程目標】 ◇了解什么是精益思想 ◇了解什么是精益生產的門檻及因應對策 ◇了解什么是OEE及如何應用OEE定位改善方向 ◇了解消除七大浪費的步驟與順序 ◇學會快速完成產線平衡的知識與技能 ◇了解產線平衡為何產出不如預期的原因與應對的方案 ◇了解如何運用限制理論(TOC)以全局優化推進精益生產 ◇了解如何應用TLS結合價值流圖定位精益生產的路線圖與理程碑 【課程大綱】第一單元、精益思想一、精益思想 ◇識別價值 ◇識別價值流 ◇流動 ◇拉動 ◇盡善盡美 ◇從離散到精益 ◇離散工廠布置 ◇產線別的一個流 ◇從二(個)流到一(個)流二、七大浪費 ◇制造過多（早）的浪費 ◇庫存的浪費 ◇等待的浪費 ◇搬運的浪費 ◇加工的浪費 ◇動作的浪費 ◇不良品的浪費 ◇消除七大浪費的步驟與順序三、精益生產的門檻 ◇高品質 ◇高設備可靠度四、制造周期效能(OEE) ◇時間稼動率 ◇性能稼動率 ◇一次良品率 第二單元、限制理論(TOC)一、當豐田汽車總裁張富士夫遇.....[查看詳細課綱]